氣調包裝達到很好貨架期四要素

在包材可控、冷鏈可控的前提下，生產中關于包裝內氣體濃度控制就顯得尤為關鍵，① 是包裝機在真空置換過程中是否能夠徹底的把原有空氣置換干凈 ② 是充入的氣調保鮮氣體比例是否準確。

生鮮肉品、凈菜果蔬—監控氧氣、二氧化碳、氮氣的充入比例是否準確勢在必行。

奶酪、鹵味熟食—我們不僅要監控CO2的濃度，同時更要控制包裝成品內的殘余氧氣含量。

WITT監控

當我們的氣調包裝產品遇上了好的市場機會，走上了大生產的路，無論是因為包裝機的真空置換還是配氣裝置出現任何一點紕漏，造成整個批次成品氣體比例不對，而影響到產品貨架期，面臨退貨，召回等這樣的損失，我想每一個企業都是不想遇見的。

當然我們很多客戶已經有預見性的配置抽樣檢測頂空氣體的手段，那如果做到 百分百 控制是否更能踏踏實實的睡上個安穩覺呢？

德國WITT分析儀意味著每個包裝都經過測試，比手動測試更快更有效。如果出現問題，生產會立即自動停止，不浪費任何產品，有助于避免召回或重新包裝整批產品。對于使用托盒包裝的廠家來說，在線分析儀可以實時監測抽真空后的托盒包裝是否充入正確的保鮮氣。

它是如何工作的？

第一步，選擇正確的程序，以確保設置正確的報警級別。如果 WITT檢測，那么也得先設置正確的氣體比例。

第二步，當包裝機運行時，每一次循環都會測量殘余氧氣含量（以及可選的二氧化碳含量），分析儀直接從包裝機托盒模具上抽取樣氣，并給出氣體含量平均測量值。

如果氧氣或二氧化碳含量接近極限，將通知操作員；如果超過極限，包裝機將停止。

通過可選的緩沖罐測量方式，可以在沖洗包裝前檢查緩沖罐中的氣體成分， 從而提供更好的控制。

專為氣調包裝機量身打造的頂空分析系統，相信有了這樣一個殺手锏配置，無論是食品包裝企業，還是氣調包裝機械生產商，都沒有理由去拒絕它。